Феатуре офБусх
1. Самоподмазивање
2. Самозаптивање
3. Добра отпорност на корозију
4. Отпорност на дејство топлоте
У могућности смо да вам испоручимо било коју врсту угљеничног графита или сличне производе као што су ваш цртеж, ваше потребе или захтеви. Цена је ниска, а квалитет је осигуран. Ако имате било какве потребе за графитним деловима, слободно нас контактирајте. Нећемо вас разочарати.
Својства самоподмазивања смоланог угљен-графита и графитних материјала, заједно са стабилношћу на повишеним температурама и отпорношћу на већину хемикалија, чине ове материјале погодним за захтевне примене. Графитни материјали омогућавају дизајнеру да прошири температурни и хемијски опсег и са одговарајућом предношћу дозвољава употребу у криогеним условима. Импрегнација смолама и металима може се користити за побољшање својстава угљеничног графита.
Већина лукринског материјала ће се распасти и запалити под високом температуром, високим притиском и радним условима велике брзине. Дакле, већина опреме не може да користи нормалан материјал за подмазивање за побољшање трајности.
Због тога се угљеник и графит са лежајевима за импрегнацију антимоном, клипови, клипни прстенови и заптивни прстенови обично користе у опреми механизама и ови угљенични и графитни делови могу да раде на -200 до 200 у корозивном медију и могу нормално да се окрећу великом брзином (као 100м/с) без уља за подмазивање.
Лист са подацима о материјалу
|
Тип |
импрегнирани материјал |
насипна густина (г/цм³) |
Шор тврдоће (ХС) |
Чврстоћа на савијање (МПА) |
чврстоћа на притисак (МПА) |
Порозност (%) |
Коефицијент експанзије (10-6/oC) |
Максимална радна температура (oC) |
|
M106 G |
Сребро (Г) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
бакар (П) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
антимон (Д) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
легура алуминијума (А) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
Баббитт Аллои |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
смола |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
Технички лист материјала чистог карбонског графита
| W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | ВХ-5 | ВХ-7 | ВХ-8 | ||
| насипна густина | г/цм³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
| Отпорност | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
| Топлотна проводљивост (100 степени) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
| Коефицијент термичке експанзије (собна температура - 600 степени) | 10-6/ степен | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
| Тврдоћа по Шору | ХСД | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
| Чврстоћа на савијање | Мпа | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
| Чврстоћа на притисак | Мпа | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
| Модул еластичности | ГПа | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
| Порозност | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
| Асх | ППМ | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Пречишћавање пепела | ППМ | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| величина зрна | ум | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
| Апликација | заједничка употреба | заједничка употреба | Континуирано ливење, синтеровање, металургија високих температура | ЕДМ, фотонапон | ЕДМ, фотонапон, стакло | ЕДМ | уобичајена употреба, ЕДМ | ЕДМ, фотонапон, стакло |
Више производа од угљеничног графита за вашу референцу
Зашто изабрати нас?
Изложба производне радионице
Popularne oznake: м106к материјал угљени графит чаура, Кина м106к материјал угљен графит чаура произвођачи, добављачи
