Примена графитних куглица
Графитне куглице се широко користе у многим областима, углавном укључујући металуршку индустрију, материјале отпорне на хабање, заптивке и мазива. Графитне куглице се широко користе у многим областима, углавном у електроници, информацијама, биологији, материјалима, енергетици, ваздухопловству, војној индустрији и технологији.
У металуршкој индустрији, карбуризатор са графитним куглицама је еколошки производ карбуризатора за топљење, који се углавном користи за повећање садржаја угљеника у челику. Направљен је од природне графитне руде млевењем, флотацијом, пречишћавањем, везивањем, сушењем, сушењем и паковањем, и у облику је хемисфере црног уља. Употреба карбуризатора са графитним куглицама може смањити трошкове производње челика, побољшати перформансе челика, промовисати раст кристализатора у челику и повећати финоћу зрна. Примена у материјалима отпорним на хабање
Графитне куглице високе тврдоће имају широку примену у металургији, машинама, хемијској индустрији и другим индустријама, а њихова површина је равна или кружна са благим луком. Овај материјал може дуго да издржи разне физичке и хемијске ерозије у ваздуху без оштећења, па се користи и у заптивкама и мазивима. Примена у индустрији челика
Графитне угљеничне куглице могу се користити као карбуризатори у индустрији производње челика за побољшање перформанси челика. У условима вакуума, капацитет деоксидације угљеника ће бити знатно побољшан. Разумна примена може оптимизовати организациону структуру челика и побољшати његову снагу, жилавост, тврдоћу и отпорност на хабање. 3.
У области енергетике, графитне сфере имају значајан енергетски потенцијал као нуклеарно гориво. Графитна сфера величине тениске лоптице пречника само 60 мм ослобађа енергију која је еквивалентна 15 тона стандардног угља, демонстрирајући примену дигиталних и интелигентних метода производње у побољшању квалитета и поузданости нуклеарног горива.
Улога графитних куглица у производњи стакла
Улога графитних куглица у производњи стакла углавном укључује следеће аспекте:
Спречите везивање стаклене течности са ватросталним материјалима: Графит има одличну топлотну и електричну проводљивост, што може ефикасно спречити стаклену течност од везивања са ватросталним материјалима, чиме се смањује број кварова и поправки у процесу производње. 1.
Спречите непотребну конвекцију лимене течности: У процесу производње стакла, употреба графитних куглица може смањити проток калајне течности и избећи непотребну конвекцију, чиме се обезбеђује квалитет и ефикасност производње стакла. 1.
Отпоран на хемијску корозију: Графитни материјали имају добру хемијску стабилност, нису лако инфилтрирани растопљеним стаклом, неће променити састав стакла и осигурати квалитет и чистоћу стакла. 2.
Термичка стабилност и отпорност на топлотни удар: Графитни материјали имају ниске коефицијенте линеарне експанзије и добру термичку стабилност, могу издржати брзо хлађење и загревање на високим температурама и смањити деформацију и оштећење калупа узрокованих променама температуре. 3.
Подмазивање и отпорност на хабање: Графитни материјал има добро подмазивање и отпорност на хабање, што може смањити трење између калупа и стаклене течности под условима високе температуре и високог притиска и продужити век трајања калупа3.
Лако за обраду: Графитни материјал се лако обрађује и може се направити у калупе сложених облика и високе прецизности, испуњавајући захтеве за облик калупа и прецизност у производњи стакла3.
Укратко, графитне куглице играју улогу у спречавању адхезије, смањењу конвекције, отпорности на хемијску корозију, побољшању термичке стабилности и отпорности на хабање у производњи стакла, значајно побољшавајући ефикасност и квалитет производа производње стакла.
Апликација



Технички лист материјала карбонског графита
W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | ВХ-5 | ВХ-7 | ВХ-8 | ||
насипна густина | г/цм³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
Отпорност | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
Топлотна проводљивост (100 степени) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
Коефицијент термичке експанзије (собна температура - 600 степени) | 10-6/ степен | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
Тврдоћа по Шору | ХСД | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
Чврстоћа на савијање | Мпа | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
Чврстоћа на притисак | Мпа | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
Модул еластичности | ГПа | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
Порозност | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
Асх | ППМ | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Пречишћавање пепела | ППМ | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
величина зрна | ум | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
Апликација | заједничка употреба | заједничка употреба | Континуирано ливење, синтеровање, металургија високих температура | ЕДМ, фотонапон | ЕДМ, фотонапон, стакло | ЕДМ | уобичајена употреба, ЕДМ | ЕДМ, фотонапон, стакло |
Фацтори Схов
Popularne oznake: графитне перле за производњу ливеног стакла, Кина графитне перле за производњу ливеног стакла произвођачи, добављачи